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換熱器清洗

發(fā)布時間:2020-03-26

換熱器(又稱換熱器)不解體的懸浮式超高壓(500-2800巴)射流清洗法(物理清洗)換熱器高壓水射流清洗技術(shù)。是將普通自來水通過高壓泵加壓至500-1500巴換熱器的高壓水射流清洗技術(shù)。 通過特殊噴嘴(孔徑僅為1-2毫米)以極高速度(200-500米/秒)噴射的多束能量的高度分散流動。 這束小水流具有均勻的振動打擊能,不會對罐壁造成損傷,對于任何一個它都能去除管壁內(nèi)壁的鹽、堿、水垢、各種堵塞。 各種管式換熱器一般內(nèi)徑Φ10-Φ50mm,長度約3m,6m,9m,13m。我們用相應(yīng)長度的鋼噴槍和軟槍以及各種類似的鉆桿噴嘴懸吊管在管內(nèi)進(jìn)行裂紋清理,破碎時隨水流流出管道,高效清理管道內(nèi)外的污堵,全方位清理效果達(dá)到90%以上。


換熱器(又稱換熱器)不解體的懸浮式超高壓(500-2800巴)射流清洗法(物理清洗)換熱器高壓水射流清洗技術(shù)。是將普通自來水通過高壓泵加壓至500-1500巴換熱器的高壓水射流清洗技術(shù)。 通過特殊噴嘴(孔徑僅為1-2毫米)以極高速度(200-500米/秒)噴射的多束能量的高度分散流動。 這束小水流具有均勻的振動打擊能,不會對罐壁造成損傷,對于任何一個它都能去除管壁內(nèi)壁的鹽、堿、水垢、各種堵塞。 各種管式換熱器一般內(nèi)徑Φ10-Φ50mm,長度約3m,6m,9m,13m。我們用相應(yīng)長度的鋼噴槍和軟槍以及各種類似的鉆桿噴嘴懸吊管在管內(nèi)進(jìn)行裂紋清理,破碎時隨水流流出管道,高效清理管道內(nèi)外的污堵,全方位清理效果達(dá)到90%以上。

1)應(yīng)用條件:

1、列管管孔堵死或半堵死及管孔周邊或底部結(jié)構(gòu)清洗形式,高壓管或軟管噴嘴與旋轉(zhuǎn)噴射到周圍結(jié)垢的形式周圍地面的結(jié)構(gòu),對噴射的反作用力自動清洗的清洗所得;

2、列管端結(jié)垢附著物進(jìn)行采用一個手持旋轉(zhuǎn)控制高壓射流的面槍(旋轉(zhuǎn)噴嘴)噴射系統(tǒng)清洗。

2)施工條件

1、針對貴司主機(jī)換熱器型號及現(xiàn)場現(xiàn)場考察和貴方技術(shù)要求的情況,不需要對排管進(jìn)行打芯,拆下兩端端蓋水平清洗,做隔離保護(hù),外表面收水布(帆布)保護(hù)周圍設(shè)備不受高壓射流飛濺;

2、貴司提清洗作業(yè)的場地(列管周圍2M內(nèi))無障礙物;

3、貴司提供一個電源、水源、照明基礎(chǔ)設(shè)施及作業(yè)進(jìn)行設(shè)備(高壓清洗機(jī))進(jìn)入施工現(xiàn)場的通道(3M左右),超高壓處理清洗以及機(jī)組(貨柜集裝箱式擺放活動場地2.5*5m2)。

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化學(xué)清洗

換熱器油氣管及殼體循環(huán)清洗原理工藝(化學(xué)清洗)

1、列管內(nèi)的循環(huán)系統(tǒng)建立:

2、列管外的循環(huán)系統(tǒng)建立;

3、油類污垢使用堿性清洗劑:按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行配比;

4、水垢類試用酸性清洗劑: 按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行配比。

油氣側(cè)化學(xué)清洗施工方案

油側(cè)有效管設(shè)計材質(zhì),直徑,根數(shù)。換熱器運行過程中,油側(cè)油氣介質(zhì)流經(jīng)換熱器管殼的金屬和柱面時,會形成油泥和油垢,嚴(yán)重時,油垢結(jié)焦會逐漸沉積在金屬表面,特別是在低流量的死角區(qū)域。這將導(dǎo)致?lián)Q熱器的傳熱效率逐漸降低,嚴(yán)重影響設(shè)備的傳熱效果。 此外,沉積物的存在也會引起水垢下的腐蝕,局部腐蝕是使換熱器穿孔的重要因素。

該字段和潤滑脂狀態(tài),空氣側(cè)熱交換器清潔,化學(xué)清潔過程選擇循環(huán)式,這種方法具有以下優(yōu)點:所述清潔液可以保持一定的溫度和濃度;洗滌液循環(huán)和沖洗在攪拌剝離動作,幫助除去難以除去油,油脂。

一、 化學(xué)清洗前的準(zhǔn)備:

1、取模擬試管中,所述測試制劑被確定和清潔溶液。

2、清洗泵站、原料、連接膠管等設(shè)備及輔件運到施工現(xiàn)場。安裝好循環(huán)泵和清洗進(jìn)行臨時管線等,連接成為了一個比較完整數(shù)據(jù)清洗技術(shù)系統(tǒng)。

3、做好個人防護(hù)措施.. 如防護(hù)眼鏡、毛巾、口罩、橡膠手套、耐酸堿工作服、耐酸堿膠鞋等。

4、準(zhǔn)備用于工業(yè)設(shè)備如扳手,絲,橡膠,夾具等。

5、拆除或有效進(jìn)行隔離預(yù)清洗技術(shù)設(shè)備管理所有儀表和不參與清洗的部位。

對施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底,使其了解清洗制度,操作規(guī)程,清洗劑的性能,施工措施。

二、化學(xué)清洗步驟

水沖洗 - 清洗劑清洗 - 水沖洗 - 清洗結(jié)束 - 壓縮機(jī)空氣吹干

1、水沖洗

(1)將溶解反應(yīng)槽內(nèi)的污物、泥沙、積水可以除掉,把槽子洗干凈。

(2)使用工業(yè)用水,啟動循環(huán)泵將溶解罐及清洗后的設(shè)備和整個循環(huán)系統(tǒng)充滿清水,停止加水,并將閥門開到更大開度(排放閥全部關(guān)閉)循環(huán)半小時,觀察清洗系統(tǒng)是否漏水,如有漏水應(yīng)及時處理..

(3)半小時以停止所述泵,所述排出閥在污水排放系統(tǒng)內(nèi)打開,盡可能。

(4)重復(fù)數(shù)據(jù)進(jìn)行(2)(3)兩步驟,直到目測出水無明顯的雜物等即可開始進(jìn)行研究下一步需要清洗服務(wù)工作。

2、清洗劑清洗

(1)在溶解罐中加入清水,啟動循環(huán)泵,在清洗系統(tǒng)中建立循環(huán),在溶解罐中加入被測金屬緩蝕劑和清洗劑建立循環(huán),溫度加熱至50-80℃。

(2)加藥開始后即進(jìn)行清洗液濃度分析,15分鐘至半小時一次。

(3)藥劑進(jìn)行清洗工作時間我們需要學(xué)生根據(jù)出液帶出油污濃度和藥劑可以有效成份變化發(fā)展情況和流速大小來決定。本次因設(shè)備進(jìn)出口徑較小,清洗時間約需2~5小時,觀察循環(huán)清洗的水質(zhì)環(huán)境變化主要考慮企業(yè)是否能夠延長清洗時間或二次清洗。

3、水沖洗

(1)排出清洗液,將清洗水加入溶解罐進(jìn)行水洗,啟動循環(huán)泵,使整個系統(tǒng)充滿清水,直至水中無明顯污垢。

(2),然后被排出到側(cè)邊緣補(bǔ)給時的約7的PH值,打開排出閥,水的排放出來的裝置盡可能的,為此清潔。

4、壓縮機(jī)空氣吹干

(1)拆除進(jìn)行清洗連接管件,連接方式壓縮空氣。

(2)打開冷油器疏水閥,用壓縮空氣反復(fù)吹干設(shè)備上下。

三、廢液處理

清洗過程中危險廢物處理嚴(yán)格排入按照甲方的要求指定地點。

四、施工注意事項

1、施工管理人員可以進(jìn)入企業(yè)現(xiàn)場必須按規(guī)定戴好勞保用品,需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩。

2、施工現(xiàn)場要有良好的通風(fēng),作業(yè)現(xiàn)場要有方便,充足的水源。

3、處理在眼里禁止?jié)姼g性藥品,口腔,皮膚的時候。如在不經(jīng)意間,用大量的水,嚴(yán)重的情況下,立即按酸,堿燒傷醫(yī)生立即沖洗。

4、施工管理藥品應(yīng)放在一個陰涼通風(fēng)處,并做好“危險品勿動”等的醒目位置標(biāo)記,密封進(jìn)行保存,長期發(fā)展有效。


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